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桥梁盆式橡胶支座应注意的质量问题
作者:橡胶支座 来源:本站 发表时间:2013-3-30 人气:

      1.气孔、气抱:材料搅拌方式及搅拌时间末使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做桥梁盆式橡胶支座前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有fL隙,桥梁盆式橡胶支座各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止桥梁盆式橡胶支座破坏造成渗漏。
    2.起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使桥梁盆式橡胶支座粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。
    3.徐膜翘边:防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象.主要原因是基层不洁净或不干燥.收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。
    4.破损:桥梁盆式橡胶支座防水层分层施工过程中或全部桥梁盆式橡胶支座施工完,末等桥梁盆式橡胶支座固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将桥梁盆式橡胶支座碰坏、划伤。施工中应保护徐膜的完整。

桥梁盆式橡胶支座讲解热空气连续硫化法  该法一般用于制造胶布,由
两个以上相邻的热空气硫化室组成。胶布借助于导辊连续通
过硫化室,在室内通过所需的时间即硫化条件历规定的硫化
时间。硫化温度为120一160℃o硫化后卷取前突进行冷却,
以防止温度高产生过硫,达一作业是在最后一个硫化室内进
行的。
    采用硫化室硫化时,室内温度不易保持恒定,会谈胶布
硫化不均匀,为改进这一缺点,可采用多室加热或水平移动
连续硫化装置,几个独立硫化室可各自进行温度调节(即多
段加热)。这样,胶布硫化可以与压延联动操作组成生产线。